So với thiết bị thủy lực truyền thống, máy uốn CNC servo chạy điện thuần túy sở hữu những ưu điểm cốt lõi như độ chính xác cao, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, ít phải bảo trì và hiệu quả cao, khiến chúng trở thành thiết bị được ưa chuộng để nâng cấp thông minh quá trình gia công kim loại tấm.
Cải thiện đáng kể độ chính xác và độ ổn định
Độ chính xác lặp lại có thể đạt tới ± 0,01mm và góc uốn được kiểm soát trong phạm vi ± 0,1 độ, vượt xa so với thiết bị thủy lực truyền thống.
Bằng cách sử dụng điều khiển vòng-đóng hoàn toàn bằng thước nam châm, nó cung cấp phản hồi-theo thời gian thực về vị trí thanh trượt và tự động sửa lỗi, đảm bảo độ uốn nhất quán và ổn định cho mỗi lượt.
Đặc biệt thích hợp để xử lý các vật liệu có độ đàn hồi-lò xo-cao (chẳng hạn như thép không gỉ và thép cường độ-cao), giảm tỷ lệ phế liệu do lò xo hồi phục gây ra một cách hiệu quả.
Hiệu quả tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ vượt trội
Tiêu thụ năng lượng dự phòng giảm hơn 75% và mức tiêu thụ năng lượng tổng thể chỉ bằng 30% -50% so với thiết bị thủy lực truyền thống.
Không cần lái bơm thủy lực liên tục; nguồn điện chỉ được tạo ra trong quá trình vận hành uốn nhằm đạt được "nguồn điện-theo yêu cầu". Dựa trên 250 ngày làm việc trên mỗi đơn vị mỗi năm, chi phí điện hàng năm có thể tiết kiệm được khoảng 18.000 nhân dân tệ.
Giảm đáng kể chi phí bảo trì
Hệ thống thủy lực được loại bỏ hoàn toàn, loại bỏ nhu cầu thay thế các vật tư tiêu hao như dầu thủy lực, phớt và bộ lọc. Chi phí bảo trì hàng năm giảm từ 40.000 nhân dân tệ xuống còn khoảng 5.000 nhân dân tệ, giảm hơn 85%.
Không có nguy cơ rò rỉ dầu, tránh ô nhiễm môi trường và thời gian ngừng hoạt động để vệ sinh, cải thiện tính sẵn có của thiết bị và độ sạch sẽ của nhà xưởng.
Môi trường hoạt động thân thiện hơn
Tiếng ồn khi vận hành được giảm xuống mức đàm thoại (khoảng 60 decibel), cải thiện môi trường làm việc cho người lao động.
Không có sương mù dầu hoặc vết dầu, thích hợp cho môi trường phòng sạch như trong ngành công nghiệp điện tử, y tế và dụng cụ chính xác.