Trong lĩnh vực gia công kim loại tấm có kích thước từ nhỏ đến{0}}trung bình, việc lựa chọn thiết bị sẽ trực tiếp xác định độ chính xác, hiệu quả và chi phí vận hành của quá trình xử lý. Hiện tại, có hai tuyến kỹ thuật chính dành cho phôi gia công có kích thước từ nhỏ đến{2}}trung bình: Phanh ép CNC servo điện hoàn toàn- (truyền động trực tiếp hoàn toàn bằng điện) và Phanh ép servo CNC điều khiển-tốc độ cao-(tiết kiệm năng lượng servo điện-thủy lực-). Có sự khác biệt mang tính hệ thống giữa hai phương pháp này về nguyên tắc điều khiển, ranh giới hiệu suất và các tình huống áp dụng. Bài viết này cung cấp một phân tích khách quan từ góc độ kỹ thuật.
I. Sự khác biệt về nguyên tắc và kết cấu lái xe
Phanh ép servo điện mini All- (lấy PB-1506 làm ví dụ) sử dụng mô tơ servo để dẫn động trực tiếp ram tới lui thông qua vít bi, loại bỏ hoàn toàn máy bơm dầu, thùng chứa và đường ống thủy lực. Cấu trúc này về cơ bản giúp loại bỏ rò rỉ và ô nhiễm dầu. Phản hồi cứng nhắc của chuỗi truyền cơ học cho phép độ chính xác lặp lại của ram đạt Nhỏ hơn hoặc bằng ± 0,01mm.
Phanh báo chí điều khiển servo-tốc độ cao-(lấy WE67K-55T/1250 làm ví dụ) giữ lại xi lanh thủy lực nhưng thay thế bơm dịch chuyển không đổi ban đầu bằng bơm dịch chuyển biến thiên được điều khiển bằng động cơ servo-. Hệ thống điều chỉnh tốc độ và chuyển vị theo thời gian thực- theo đường cong uốn để cung cấp áp lực theo yêu cầu. Thang đo từ tính ở cả hai phía của ram tạo thành phản hồi vòng{10}đóng hoàn toàn và độ chính xác đồng bộ hóa trục Y được hệ thống CNC điều chỉnh theo thời gian thực. Giải pháp này làm giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng trong các giai đoạn không hoạt động trong khi vẫn giữ được lợi thế về lực đẩy cao.
II. Phân tích đặc tính hiệu suất
Độ chính xác và nhất quán: Cả hai đều có thể đạt được độ lặp lại ram Nhỏ hơn hoặc bằng ±0,01mm. Mô hình-hoàn toàn chạy bằng điện dựa trên các thang chia lưới-vòng khép kín, mang lại sự nhất quán về góc vượt trội cho việc uốn tấm-mỏng-ngắn ngắn. Mô hình điều khiển-máy bơm bù đắp cho độ lệch song song khi tải lệch tâm-thông qua thang đo từ tính kép, hỗ trợ uốn hình nón và thời gian dừng có thể lập trình, đảm bảo tính nhất quán ổn định của lô cho các phôi gia công có trọng tải-trung bình.
Hiệu quả năng lượng: Mẫu xe chạy hoàn toàn bằng điện chỉ tiêu thụ điện năng khi di chuyển với mức tiêu thụ điện năng ở chế độ chờ gần như bằng không. Mô hình điều khiển máy bơm-cung cấp áp suất theo yêu cầu, hoạt động ở tốc độ thấp khi đi xuống/quay lại nhanh, giúp tiết kiệm năng lượng đáng kể so với thủy lực truyền thống, mặc dù vẫn tiêu thụ điện năng thủy lực cơ bản.
Yêu cầu bảo trì: Mẫu- chạy hoàn toàn bằng điện không có vật tư tiêu hao thủy lực; bảo trì hàng ngày chỉ yêu cầu bôi trơn các thanh dẫn hướng và vít bi. Mô hình điều khiển-máy bơm yêu cầu thay dầu thường xuyên, nhưng do nhiệt độ dầu tăng thấp hơn và quá trình lão hóa chậm hơn nên chu kỳ bảo dưỡng của mô hình này dài hơn so với các hệ thống thủy lực truyền thống.
Nền móng và lắp đặt: Mẫu- chạy hoàn toàn bằng điện nặng khoảng 2 tấn và có thể được đưa vào sản xuất chỉ bằng cách đặt chân trên nền xi măng thông thường. Mô hình điều khiển máy bơm-nặng khoảng 3,1 tấn và yêu cầu nền móng được xây dựng theo yêu cầu kỹ thuật, đây là mức tiêu chuẩn dành cho thiết bị cỡ nhỏ và vừa-.
III. Kịch bản áp dụng
Mini All{0}}Phanh ép trợ lực điện: Phôi nhỏ hơn hoặc bằng 600mm, chủ yếu là tấm mỏng, lô nhỏ đến trung bình với độ đa dạng cao, xưởng sạch sẽ, không gian hạn chế. Các ngành công nghiệp điển hình: thiết bị điện tử 3C, phần cứng chính xác, vỏ tấm mỏng-y tế, nguyên mẫu R&D.
-Bơm tốc độ cao-Phanh ép servo điều khiển: Phôi nhỏ hơn hoặc bằng 1250mm, yêu cầu cấp áp suất 55 tấn, sản xuất liên tục theo lô tấm từ trung bình đến mỏng, hy vọng duy trì công suất thủy lực trong khi nâng cấp để tiết kiệm năng lượng. Các ngành công nghiệp điển hình: tủ điện, khung ô tô, phần cứng tổng hợp, kim loại tấm thiết bị gia dụng.
IV. Tư vấn lựa chọn
Việc lựa chọn phải dựa trên vật liệu phôi, độ dày, chiều dài và nhịp lô. Đối với các bộ phận mỏng có độ chính xác trong phạm vi 600mm yêu cầu môi trường sạch sẽ và ít bảo trì, hãy chọn hoàn toàn-điện; đối với loại 1250 mm, loại 55-tấn và những người muốn nâng cấp-tiết kiệm năng lượng thủy lực, hãy chọn trợ lực điều khiển bơm. Cả hai không thay thế nhưng bao gồm các phân khúc thị trường khác nhau. Nên cung cấp bản vẽ phôi để tính toán quy trình và đo thời gian chu trình.
| So sánh thông số kỹ thuật chính | ||
| Dự án | Mini All-Phanh ép trợ lực điện (PB-1506) | Phanh báo chí điều khiển servo-tốc độ cao-(WE67K-55T/1250) |
| Phương pháp lái xe | Động cơ servo + dẫn động trục vít bi trực tiếp, không có hệ thống thủy lực | Động cơ servo dẫn động bơm biến thiên → xi lanh thủy lực, đồng bộ hóa vòng-đóng hoàn toàn |
| Áp suất định mức / Lớp chiều dài | 150 kN (khoảng{1}}T) / 600 mm | 550 kN (55T) / 1250 mm |
| Độ lặp lại Ram | Nhỏ hơn hoặc bằng ±0,01 mm | Nhỏ hơn hoặc bằng ±0,01 mm (phản hồi thang đo từ) |
| Tốc độ ram | Xuống/rút nhanh 200 mm/s; làm việc 8–50 mm/s | Giảm nhanh 380 mm/s; làm việc 25 mm/s; trở lại 300 mm/s |
| Trục điều khiển | 3 trục (Y-X-R) | 3 trục (Y-X-R) |
| Công suất động cơ chính | 7,5 kW | 5,5 kW (cung cấp áp suất theo{1}}yêu cầu) |
| Trọng lượng / Dấu chân | Khoảng. 2 t; 1100×1000×2150 mm | Khoảng. 3.1 t; 1400×1140×2180mm |
| Hệ thống thủy lực | Không có | Điều khiển bơm servo, duy trì đầu ra thủy lực |
| Định hướng chính | Các bộ phận ngắn tấm mỏng, nhà xưởng sạch sẽ, bảo trì tối thiểu | Lô tấm mỏng-trung bình, nâng cấp-tiết kiệm năng lượng, biên trọng tải |