1. Cấu trúc đồng bộ hóa: Sử dụng cấu trúc cơ khí đồng bộ hóa cưỡng bức trục xoắn, hai xi lanh thủy lực được dẫn động bằng liên kết xoắn để đạt được chuyển động đi xuống đồng bộ của thanh trượt. Thiết kế này đơn giản, ổn định và đáng tin cậy với độ chính xác đồng bộ hóa đáp ứng các yêu cầu gia công thông thường. Tuy nhiên, điều quan trọng cần lưu ý là tải lệch tâm-kéo dài có thể gây biến dạng liên kết xoắn, làm giảm độ chính xác đồng bộ hóa và có khả năng làm hỏng các bộ phận. Do đó, nên xử lý phôi ở trung tâm máy bất cứ khi nào có thể.
2. Điều khiển công suất: Sử dụng hệ thống điều khiển bơm servo-kép (Bộ truyền động servo E-Z) thay vì sơ đồ điều khiển van tỷ lệ servo truyền thống, máy này cho phép điều khiển riêng biệt ở các giai đoạn khác nhau thông qua bơm servo chính và phụ: bơm servo chính dẫn động thanh trượt xuống nhanh chóng, trong khi bơm servo phụ can thiệp để đạt được điều khiển áp suất chính xác khi nó tiếp cận phôi, cân bằng hiệu suất vận hành và độ chính xác gia công. So với các mẫu thông thường, mức tiêu thụ năng lượng có thể giảm 60%, đồng thời tiết kiệm không gian chiếm dụng của dầu thủy lực, giảm vấn đề rò rỉ và mang lại cấu trúc sạch hơn và nhỏ gọn hơn.
3. Đặc tính chính xác và gia công
Được trang bị hệ thống CNC hỗ trợ lập trình nhiều{0}}bước, nó có thể tự động điều chỉnh vị trí thước đo phía sau và thanh trượt, đồng thời hỗ trợ chức năng bộ nhớ-tắt nguồn để vận hành thuận tiện;
Máy đo phía sau chủ yếu sử dụng vít bi nhập khẩu và thanh dẫn hướng tuyến tính, đạt độ chính xác định vị phôi là ± 0,05 mm và độ chính xác góc uốn là ± 0,5 độ;
Khung là một-kết cấu hàn hoàn toàn bằng thép có độ cứng cao sau khi xử lý ứng suất và với cơ chế bù lệch, nó có thể đảm bảo độ thẳng và độ nhất quán về góc của phôi gia công bị uốn cong.